8-800-511-87-79
Купить в один клик
Теплообменники
Тепловая автоматика
БТП
Металлургия – это один из наиболее энергоемких видов производства. Чтобы конкурировать в данной отрасли, необходимо обеспечить снижение расходов на топливно-энергетические ресурсы. При этом качество выпускаемой продукции не должно ухудшиться.
«Утилизация выделяемого тепла», то есть использование вторичных энергетических ресурсов – реальный способ решения задачи. С этой целью в процессе производства металлургической продукции используют различные типы теплообменников. Технология считается наиболее перспективной.
Различные типы теплообменников применяются в цветной и черной металлургии. Их предназначение при обработке черных металлов – обустройство охладительных контуров в доменных печах, а также – в процессе выплавки стали для охлаждения кислородных конвекторов повышенной теплоемкости. Контуры охлаждения успешно применяются при горячей и при холодной прокатке стали.
Использование теплообменников в металлургии предусматривает выполнение следующих технологических операций:
На практике применяются следующие разновидности теплообменников:
1. Спиральный. Конструкция изделия представляет собой два листа металла, соединенных в виде закрученной по оси спирали. Так формируются каналы для перемещения среды. Установки данного типа компактны, способны к самоочищению.
2. Пластинчатого типа. Такие устройства представляют собой пакет тончайших пластин из металла, собранных в единый блок, с гофрированной поверхностью (для улучшения процесса тепловой отдачи). Подразделяются на следующие категории:
3. Кожухотрубные. Конструкция изделия – собранный пучок труб, зафиксированных в цилиндрическом корпусе. Этот вид теплообменников получил распространение в металлургическом секторе производства.
В нашем каталоге вы найдете и сможете купить теплообменные аппараты любого типа по привлекательной цене. Выбор типа и модификации ТО аппарата напрямую зависит от условий его использования. Наши консультанты готовы проконсультировать вас по
Характеризуются высоким тепловым коэффициентом полезного действия и имеют наиболее компактные размеры. По сравнению с традиционно применяемыми кожухотрубными образцами, экономят до 80% свободного пространства в цеху. На практике применяется два вида уплотнений: бесклеевое и на клеевой основе. Первый вариант более предпочтителен, если необходимо предусмотреть возможность быстрой замены детали непосредственно на рабочем месте.
По внешнему виду, форме и размерам – никаких отличий. Полное соответствие разборным аналогам. Применение метода спаивания вместо установки уплотнений повышает прочность соединения, особенно, в условиях повышенных температур. Характерные преимущества:
Установки данного типа позволяют организовать прямоточное и разнонаправленное движение теплоносителей. Компактные размеры, а также встроенная система сомоочищения уменьшает эксплуатационные расходы. Меньше потребуется средств на техническое обслуживание и ремонт оборудования. Монтаж таких теплообменников прост выполняется быстро. Не нужны большие помещения – устройство компактное.
Полусварные пластинчатые теплообменники заменили громоздкие кожухотрубные аналоги. Новые установки состоят из отдельных модулей. Каждый представляет собой пару соединенных пластин при помощи точечной сварки. Между парками устанавливаются резиновые уплотнители. Финишный монтаж выполняется при помощи болтового соединения.
Рекомендуется использовать установки данного типа при контакте с опасными средами или веществами, находящимися под давлением.
Преимущество сварных теплообменников: в конструкции нет никаких уплотнителей. В результате обеспечивается жесткость и прочность соединения, а установки легко выдерживают высочайшие температурные нагрузки, перепады давления, а также воздействие агрессивной среды.
Охлаждение в металлургической промышленности востребовано, как нигде. Это связано напрямую с функциональностью печей, стаканов, гидравлических систем, станков, которые вырабатывают обильные удельные массы тепла. Естественно наиболее востребованы в данной среде пластинчатые теплообменники, занимающие роль охладителей. В ходе подбора теплообменников нужно уделить внимание следующим конструктивным особенностям:
Отметим, эффективными являются разборные теплообменники. Такие модели позволяют провести конструктивные модификации путем увеличения или уменьшения числа используемых пластин. Подобное решение может понадобиться в зависимости от изменения рабочих условий: увеличение нагрузки на производственную линию, резкий рост температуры стаканов, печей, гидравлических систем и другого оборудования.
Современное высококачественное теплообменное оборудование, которое мы реализуем, помогает эффективно решать вопросы теплообмена на предприятиях черной и цветной металлургии, обогатительных фабриках. Теплообменники также позволяют оптимизировать расход вторичных энергетических ресурсов, что положительно сказывается на затратах компании и способствует снижению себестоимости выпускаемой продукции.
Применение теплообменников в металлургии – это реальное сокращение производственных расходов, оптимизация тех. процессов, повышение качества металлообработки.
Специалисты нашей компании предоставляют квалифицированную инженерную поддержку на любом этапе: от составления проекта до установки и гарантийного обслуживания. Консультируем по всем техническим вопросам, помогаем с выбором оборудования, организуем доставку в любой населенный пункт России.
Наш штаб располагает квалифицированными инженерами-конструкторами, проектировщиками и другими техническими специалистами. Для грамотной организации производства обязательно использование навыков практикующих специалистов, готовых оптимизировать рабочие процессы.
Сергей Николаев (26 лет) – инженер технических процессов и теплообменных систем. Специалист работает в этой сфере деятельности на протяжении 7 лет. За плечами Сергея более 150 успешных проектов. Треть от общего числа представляли собой мероприятия по модернизации производства. Инженер занимается полным циклом проектирования теплообменных систем для металлургической отрасли.
Не обходится работа специалиста без использования пакета прикладных программ:
Успешно выполненные проекты частично затрагивали системы охлаждения металлургических установок. Этого требовала поставленная задача по снижению производственных расходов и повышению эффективности оборудования в наличии.
Сергей, используя свой профессионализм сумеет подобрать необходимое для конкретного производства оснащение. Специалист произведет самостоятельно необходимые расчеты, выбрав оптимальное оборудование с учетом качества, стоимости, логистики и эффективности.
Наши технические специалисты всегда готовы предоставить вам бесплатные консультации по подбору необходимого теплообменного оборудования. Если вы располагаете техническими данными, необходимо предварительно предоставить их. В дальнейшем мы производим подбор оборудования по заданным параметрам.
Так как самым популярным и эффективным теплообменным оборудованием в металлургии являются разборные пластинчатые теплообменники, рекомендуем вам ознакомиться с наглядным видео по сборке данных теплообменников.
Помимо теплообменников, БТП и калориферов от Ridan, Nord, Alfa Laval, Kelvion, Danfoss, Этра, Kaori и Машимпэкс, в нашем каталоге есть сопутствующее оборудование для предприятий металлургической промышленности.
Насосы брендов: Grundfos, Wilo, Debe, Etatron, Gemmecotti, Chemitec, Seko и т.д. Клапаны, регуляторы, автоматика и трубопроводная арматура от Датской компании Danfoss.
Специалисты компании Хитмолл рассчитают и подберут оборудование и всю необходимую обвязку в комплекте для эффективной работы всей системы.
Популярное сопутствующее оборудование:
Температура среды на входе в ПТО
Температура среды на выходе из ПТО
Тип греющей среды
Температура среды на выходе из ПТО
Температура среды на входе в ПТО
Тип нагреваемой среды
Применение ПТО
Ваш расчёт почти готов! Оставьте свои данные, чтобы мы могли подобрать лучший вариант.
Нажимая на кнопку “Рассчитать теплообменник”, я даю согласие на обработку своих персональных данных