Теплообменники в нефтегазовой отрасли: особенности применения

Теплообменники в нефтегазовой отрасли: особенности применения

В газовой и нефтяной промышленности теплообменники применяются в нефтедобыче, нефте- и газопереработке, нефтехимии. К устройствам в этих сферах предъявляются особые требования:

  • способность работы при экстремальных давлениях и температурах, устойчивость к агрессивным средам;
  • компактные размеры;
  • работа с двухфазными средами.

Используется два типа теплообменников: кожухотрубные и пластинчатые.  Вторые имеют коэффициент теплопередачи в 3-5 раз выше, но первые обеспечивают в 5 раз выше разность температур теплоносителя и области нагревания на выходе.

В нефтедобыче теплообменники используют в нефтяной среде, воде и попутном «нефтяном» газе. Число устройств зависит от свойства сырья и количества скважин. Небольшие месторождения могут включать до 10 теплообменников. Средние промыслы используют 20-80 устройств, для крупных месторождений нефти минимальным будет 100 теплообменников.

На фабриках первичной переработки нефтепродуктов  теплообменники применяются в производстве дизельного топлива, керосина, бензина, масла и мазута, а также битума, пропилена, этилена и парафина. Количество устройств зависит от производственных объемов и числа технологий, по которым происходит процесс переработки. Небольшие предприятия располагают 2 или 20 устройствами, средние могут иметь от 100 до 700 приборов. Крупные производства включают несколько сотен, а то и тысяч агрегатов.

В области нефтехимии теплообменники применяются в сфере использования кислоты, щелочей, растворов и клеев, аммиака, сжиженного газа и аргона. Также в области производства спирта, метанола, соды, ацетона, ПВХ и полиэтилена. Количество устройств зависит от производственных объемов и видов продукции, которая выпускается. Небольшие заводы имеют не более 100 аппаратов, средние могут включать до 1000 устройств. Ну а крупные производства способны обслуживать тысячи теплообменных приборов.

На предприятиях по переработке газа в теплообменном оборудовании используются следующие среды: вода, воздух, газ, пар, углеводороды. На небольших предприятиях количество теплообменников варьирует от 3 до 25 аппаратов. В средних компаниях – от 400 до 600 аппаратов. И крупные предприятия по переработке газа могут обслуживать более 600 теплообменных аппаратов.

При выборе типа теплообменника можно руководствоваться следующими рекомендациями.

    1. При обмене теплотой двух жидкостей или двух газов целесообразно выбрать секционные теплообменники. Если из-за большой поверхности теплообменника конструкция получается громоздкой, можно установить многоходовой кожухотрубный теплообменник.
    2. При подогреве жидкости паром рекомендуются многоходовые по трубному пространству кожухотрубные аппараты с подачей пара в межтрубное пространство.
    3. Для химически агрессивных сред и при небольших тепловых производительностях экономически целесообразны рубашечные, оросительные и погружные теплообменники.
    4. Если условия теплообмена по обе стороны теплопередающей поверхности резко различны, например, для газа и жидкости, должны быть рекомендованы трубчатые ребристые или плавниковые теплообменники.
    5. Для передвижных и транспортных тепловых установок, авиационных двигателей и криогенных систем, где при высокой эффективности процесса необходимы компактность и малая масса, больше пригодны пластинчатые ребристые и штампованные теплообменники.
    6. Во всех случаях необходимо стремиться выбирать наиболее простые по конструкции и наиболее дешевые по материалам теплообменники. К усложненным аппаратам следует прибегать лишь в случае обоснованной необходимости.

 

Теплообменник TS6-MFG

Теплообменник E060*H24M-G6

Теплообменник Pharma-line

Scroll
Купить в один клик
Заказать
Получить консультацию
Отправить

Выберите город из списка

/teploobmenniki-v-neftegazovoj-otrasli-osobennosti-primeneniya.html