Мембранные насосы являются универсальным решением для большинства промышленных объектов. Они созданы, чтобы перекачивать вязкие и абразивные, взрывоопасные активные среды и при этом иметь высокий ресурс работы. Специалисты ценят насосы этого класса за универсальность, герметичность, гигиеничность, производительность, низкий уровень износа и умеренную стоимость.
По принципу работы мембранные насосы относятся к насосам объемного действия. Основным компонентом устройства является мембрана — гибкая пластина из резины или металлического сплава, она же единственный подвижный элемент в конструкции насоса. Мембрана установлена между двумя ёмкостями, первая служит для втягивания и выталкивания откачиваемой жидкости и снабжены вводом-выводом, вторая — для среды, вызывающей колебания диафрагмы.
При откачивании рабочей среды из полости колебания мембрана втягивается, затягивая жидкость в ёмкость для перекачивания, после чего давление в рабочей полости повышается, мембрана опускается, выталкивая выкачиваемую жидкость в отводящий патрубок. Входной и выходной патрубки снабжаются обратными клапанами, поэтому перемещение жидкости происходит только в одном направлении. Рабочей средой для мембраны является жидкость или воздух, поэтому полости практически не загрязняются и не требуют особой механизации.
По типу размещения определяют три разновидности мембранных насосов:
Достоинства мембранных насосов
Отсутствует двигатель, редуктор, вращающиеся и подверженные трению составляющие. Аппарат состоит из небольшого количества деталей. Механизм не требует смазки и механического обслуживания. Конструкция удобна в перемещении и хранении. Компактные размеры и отсутствие громоздких приводов позволяют создавать мобильные серии, которые не зависят от конкретных точек крепления. Например, бочковые помпы устанавливаются сразу на емкость, откуда совершается откачка содержимого, после чего их можно легко отсоединить.
Защищенность от утечек обусловлена отсутствием редукторов, гидромоторов, подшипников, вращающихся деталей, сальниковых уплотнителей. Но при несвоевременном или недобросовестном обслуживании возникает угроза разрушения корпуса и мембран.
Отсутствие движущихся частей в рабочей камере исключает наличие «застойных зон» и попадание в продукт каких-либо механических примесей. Поэтому приборы такого типа часто используют для дозирования сверхчистых реагентов, ультрачистой воды в косметической и фармацевтической области, пищевой сфере.
В зависимости от материала корпуса и диафрагм перекачивающие установки выдерживают от -51°C до +138°C.
Регулировка производительности от нуля до максимума возможна посредством изменения количества подаваемого сжатого воздуха. Это обеспечивает легкость в управлении.
При отсутствии трущихся деталей не возникает точек локального нагрева, которые могут привести к повреждению и разрушению отдельных деталей при работе «всухую».
Мембранные насосы способны транспортировать растворы с содержанием твердых включений до 90%, размеры которых могут достигать 50 мм и более. Перекачивание происходит без серьезного влияния на структуру таких включений.
Рабочая камера может выполняться из материалов, способных выдерживать практически любое агрессивное, пожаро- и взрывоопасное вещество: полипропилена, полиэтилена и тефлона. При этом насосы с легкостью подают составы с высокой вязкостью – до 20 000 cPs.
Привод осуществляется посредством сжатого воздуха, в таких условиях возникновение искры невозможно и это гарантирует безопасность при транспортировке горючих жидкостей. Зачастую эта техника имеет сертификат безопасности ATEX, что гарантирует возможность эксплуатации во взрывоопасной среде.
Долговечность обусловлена отсутствием трущихся деталей.
Из-за простоты монтажа и компактности помпы её можно использовать практически в любых условиях, как в помещении, так и на улице, на работу это никак не повлияет. Прибор отличается минимальным уровнем шума и вибрации. Может перекачивать практически любые составы – от воды до высоковязких жидкостей с твердыми включениями.
Мембранные насосы дешевле кулачковых и винтовых приблизительно на 30-40%.
Недостатки мембранных насосов
Сами по себе диафрагменные системы являются долговечными. Но мембраны могут быстро прийти в негодность из-за значительного изгибания при перекачивании абразивных веществ. Замена мембраны – простая операция.
При загрязнении могут выйти из строя клапаны, их нужно прочистить или заменить.
Возникает в двух случаях:
— при изношенности материала диафрагмы, вследствие чего эластомер растягивается и теряет свои первоначальные характеристики;
— или в случае резкого изменения температуры перекачиваемого вещества, тогда невозможно точно предугадать режим растяжения/сжатия эластомера.
Мембранные насосы применяются в следующих отраслях промышленности:
Также эти устройства используются и в других областях промышленности требующих перемещение густых, агрессивных и абразивных жидкостей и составов.
Насос Grundfos DDA 17-7 — 97722155
Насос Grundfos DMX 9-10 — 96717145
Насос Grundfos DDE 6-10 — 98147292
Другие новости:
Расчет теплообменника
Расчет теплообменника
Нажимая кнопку, вы принимаете условия пользовательского соглашения и даете согласие на обработку персональных данных