Москва - ваш регион?
Да
8 (800) 600-61-75 (Россия)
0
Сравнение
0
Избранное
0
Корзина

Новости

Насосы в косметической промышленности: виды и особенности применения
13.04.2020
Насосы в косметической промышленности: виды и особенности применения

В косметической промышленности на различных этапах производства применяются насосы разных типов для перекачки сред с различными характеристиками.

Вне зависимости от типа и модели все насосы отвечают следующим требованиям:

  • Изготавливаются из безопасных для здоровья человека материалов.
  • Конструкция оборудования предусматривает его очищение и дезинфекцию без разборки или насос легко разбирается для проведения санитарной обработки.
  • Имеют возможность точного дозирования перекачиваемой среды.
  • Внутренние поверхности насоса характеризуются высоким показателем гладкости и отсутствием выемок, что исключает размножение бактерий и обеспечивает легкую очистку.

Следующие виды насосов применяются в косметической промышленности:

Шестеренные. В корпусе агрегата расположены две шестерни, при вращении которых давление жидкости падает и она заполняет пространство между зубцами, после чего проталкивается в нагнетательный патрубок. Используются для перекачки вязких и невязких жидкостей при температуре до 150 градусов.

Центробежные. Жидкость, поступающая в насос, попадает на лопастное колесо, которое сообщает ей энергию. В результате жидкость начинает двигаться быстрее, чем перед поступлением на лопастное колесо, происходит частичное преобразование скорости в давление.

Насосы данного типа делятся на две большие группы:

  • Самовсасывающие. Они устанавливаются как выше уровня установки емкости, так и ниже его. Их удобно использовать для откачки жидкостей из емкостей, размещенных ниже цехового пола.
  • Несамовсасывающие. Подсоединяются к емкостям снизу и перед включением должны быть заполнены жидкостью.

Центробежные насосы используются и для жидких сред с высокой и средней вязкостью, могут перекачивать среды с твердыми включениями, если размер последних не превышает размер каналов лопастного колеса. Нельзя использовать оборудование данного типа для веществ с большим содержанием воздуха, поскольку в этом случае коэффициент наполнения понижается, и работа устройства останавливается.

Перистальтические насосы.  Перекачиваемая среда проходит по специальной трубке благодаря работе специальных роликов. Ролик прижимает один из участков трубки к корпусу агрегата. Жидкость внутри трубки оказывается внутри одной из ее частей и так дозировано перемещается внутри к выпускному отверстию. За роликом, пережимающим трубку, из-за изменения объема образуется зона низкого давления. Это приводит к забору следующей порции перекачиваемой среды. И так — цикл за циклом.

Особенности насосов этого типа следующие: среда не контактирует с внутренними частями насоса, при их помощи можно четко вымерять количество перекачиваемой среды.

Пневматические насосы Сжатый воздух в рабочей камере агрегата создает попеременно область высокого и низкого давления. Складываются такие насосы из двух камер, в которых показатели давления имеют разное значение. Из-за этой разницы между камерами постоянно движется воздух, с помощью которого и перекачивается среда. На данный момент в промышленности используются несколько видов пневматических насосов: винтовые, бочковые, мембранные, поршневые. С их помощью может осуществляться перекачка не только жидкостей, но и сыпучих веществ, а также сред с твердыми включениями.

Импеллерные насосы. Рабочим органом в импеллерном насосе выступает специальное колесо (импеллер), оснащенное гибкими лопастями  из плотной резины. В процессе вращения колеса-импеллера происходит движение гибких лопастей. Рабочая камера представляет собой окружность, в которой одна из сторон сужена по сравнению с остальными. Через всасывающий патрубок внутрь рабочей камеры попадает перекачиваемая среда, которая движется по окружности между лопастями к выходному отверстию. Проходя точку сужения рабочей камеры, лопасти начинают сгибаться. Пространство между ними сужается, из-за чего находящаяся внутри камеры жидкость выталкивается в выпускающий патрубок.

Такой насос позволяет решить задачу дозирования достаточно сложных продуктов.

Выбор конкретного типа насоса обусловлен такими факторами, как вязкость перекачиваемой жидкости и наличие в ее составе твердых включений. Например, для жидкостей подойдет устройство центробежного и импеллерного типа, а для вязких продуктов применяются шестеренные, кулачковые и перистальтические аппараты.

 

Насос Seko DR 10 — SKDR0010B3000

Насос GemmeCotti HTM15 PVDF с электродвигателем 1,1 кВт

Насос Chemitec Mytho R2A054X AISI (AA)

Другие новости:

01.11.2020

Горизонтальная и вертикальная разводка отопления: плюсы и минусы
Читать далее

19.11.2018

Балансировочные клапаны Danfoss
Читать далее

17.12.2018

Регуляторы расхода и перепада давления, применение и принцип работы
Читать далее

09.11.2018

Сhillventa 2018: новейшие холодильные системы от «Данфосс» и «Термокул»
Читать далее