Новости
В газовой и нефтяной промышленности теплообменники применяются в нефтедобыче, нефте- и газопереработке, нефтехимии. К устройствам в этих сферах предъявляются особые требования:
- способность работы при экстремальных давлениях и температурах, устойчивость к агрессивным средам;
- компактные размеры;
- работа с двухфазными средами.
Используется два типа теплообменников: кожухотрубные и пластинчатые. Вторые имеют коэффициент теплопередачи в 3-5 раз выше, но первые обеспечивают в 5 раз выше разность температур теплоносителя и области нагревания на выходе.
В нефтедобыче теплообменники используют в нефтяной среде, воде и попутном «нефтяном» газе. Число устройств зависит от свойства сырья и количества скважин. Небольшие месторождения могут включать до 10 теплообменников. Средние промыслы используют 20-80 устройств, для крупных месторождений нефти минимальным будет 100 теплообменников.
На фабриках первичной переработки нефтепродуктов теплообменники применяются в производстве дизельного топлива, керосина, бензина, масла и мазута, а также битума, пропилена, этилена и парафина. Количество устройств зависит от производственных объемов и числа технологий, по которым происходит процесс переработки. Небольшие предприятия располагают 2 или 20 устройствами, средние могут иметь от 100 до 700 приборов. Крупные производства включают несколько сотен, а то и тысяч агрегатов.
В области нефтехимии теплообменники применяются в сфере использования кислоты, щелочей, растворов и клеев, аммиака, сжиженного газа и аргона. Также в области производства спирта, метанола, соды, ацетона, ПВХ и полиэтилена. Количество устройств зависит от производственных объемов и видов продукции, которая выпускается. Небольшие заводы имеют не более 100 аппаратов, средние могут включать до 1000 устройств. Ну а крупные производства способны обслуживать тысячи теплообменных приборов.
На предприятиях по переработке газа в теплообменном оборудовании используются следующие среды: вода, воздух, газ, пар, углеводороды. На небольших предприятиях количество теплообменников варьирует от 3 до 25 аппаратов. В средних компаниях – от 400 до 600 аппаратов. И крупные предприятия по переработке газа могут обслуживать более 600 теплообменных аппаратов.
При выборе типа теплообменника можно руководствоваться следующими рекомендациями.
-
- При обмене теплотой двух жидкостей или двух газов целесообразно выбрать секционные теплообменники. Если из-за большой поверхности теплообменника конструкция получается громоздкой, можно установить многоходовой кожухотрубный теплообменник.
- При подогреве жидкости паром рекомендуются многоходовые по трубному пространству кожухотрубные аппараты с подачей пара в межтрубное пространство.
- Для химически агрессивных сред и при небольших тепловых производительностях экономически целесообразны рубашечные, оросительные и погружные теплообменники.
- Если условия теплообмена по обе стороны теплопередающей поверхности резко различны, например, для газа и жидкости, должны быть рекомендованы трубчатые ребристые или плавниковые теплообменники.
- Для передвижных и транспортных тепловых установок, авиационных двигателей и криогенных систем, где при высокой эффективности процесса необходимы компактность и малая масса, больше пригодны пластинчатые ребристые и штампованные теплообменники.
- Во всех случаях необходимо стремиться выбирать наиболее простые по конструкции и наиболее дешевые по материалам теплообменники. К усложненным аппаратам следует прибегать лишь в случае обоснованной необходимости.
Теплообменник TS6-MFG
Теплообменник E060*H24M-G6
Теплообменник Pharma-line
Другие новости:
